ТЕРМИЧЕСКОЕ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВА

ТЕРМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

1 Специализация термического производства предприятия: выполнение операций термической обработки автомобильных деталей различной конфигурации из углеродистых и легированных марок стали.

2 Основные виды термообработки и детали - представители:

- химико – термическая обработка (газовая цементация и нитроцементация) шестерен, валов и др.;

- объемная закалка с отпуском метизов, валов, полуосей и т.п.;

- отжиг металлургических заготовок;

- закалка с нагревом токами высокой частоты осевых деталей (валы, оси, штока и т.п.).

3 Основное технологическое оборудование:

3.1 Электрические толкательные агрегаты для газовой цементации и термоулучшения в защитной атмосфере (СТЦА-10.100.5/3, СТЗА-10.40.5/7).

Габариты поддона 570 мм х 520 мм, загрузка на поддон не более 100 кг, высота – не более 370 мм.

3.2 Универсальный камерный агрегат для газовой нитроцементации «Пекат 1.3».

Габариты поддона 900 мм х 380 мм, максимальный вес садки 170 кг, высота – не более 340 мм.

3.3 Конвейерные закалочно – отпускные агрегаты СКЗА - 8.40.1/7 (охлаждающая среда: масло, вода).

Масса загружаемых деталей - не более 2 кг.

3.4 Шахтные электрические печи:

- Ц – 105 (размер корзины: диаметр - 600 мм, глубина – 1200 мм, максимальная единовременная загрузка - 500 кг);

- СШО – 10.10/7 (масса садки - не более 1000 кг).

3.5 Камерные электрические печи:

- Н-60 (размеры рабочего пространства: 750 мм х 1500 мм х 550 мм).

- Н-75 (размеры рабочего пространства: 850 мм х 1700 мм х 500 мм).

3.6 Универсальные и специализированные установки для закалки с нагревом токами высокой частоты.

4. Используемые методы контроля качества термообработки:

- контроль параметров технологического процесса; - контроль геометрических параметров термообработанных изделий; - контроль твердости; - металлографический анализ (микроструктура, толщина слоя насыщения).

_________________________________________________________________________

ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

1. Специализация гальванического производства предприятия - выполнение гальванических покрытий:

– цинкование метизов и других мелкогабаритных деталей весом не более 0,2 кг;

- меднение;

- никелирование;

- твердое хромирование;

- фосфатирование.

В гальваническом производстве применяется добавка СВК- цинк 50, обеспечивающая получение экологически безопасных блестящих цинковых покрытий с высокой коррозионной стойкостью.

2. Основное технологическое оборудование

2.1 Комплексная автоматическая линия цинкования на подвесках.

2.2 Автооператорная линия цинковая в барабанных контейнерах.

2.3 Колокольные автоматы цинкования.

2.4 Линии стационарных ванн:

- меднения;

- никелирования;

- твердого хромирования;

- фосфатирования.

3. Используемые методы контроля качества гальванопокрытий

- контроль параметров технологического процесса;

- контроль толщины покрытия;

- контроль внешнего вида цинкового покрытия.

Дополнительную техническую информацию по возможностям термического и гальванического производств Вам может предоставить:

главный металлург	- Яхнич Олег Анатольевич
	тел.(0536)76-62-22, факс (0536)76-66-22
	E-mail: yahnich@kraz.ua